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產(chǎn)品中心

張文靜
無錫惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)前洲配套區(qū)龍?zhí)堵?6-1

常溫型液體秤

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為液體配料量身打造

液體失重秤適用于配料工藝過程中各類特性的液體物料的連續(xù)喂料

合理的結(jié)構(gòu)設計

通過匹配不同的材質(zhì)、料倉大小和液體泵等配置,使得廣泛應用于橡塑、化工等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢顯著

產(chǎn)品以超高的配料精度,超寬的流量范圍,精湛的制作工藝,優(yōu)秀的控制技術(shù)在行業(yè)內(nèi)著稱。

可靠的設計方案

通過使用該設備,不僅可以提高喂料的準確性、穩(wěn)定性及可靠性,并且能夠大幅提升工廠的運營效率,減輕操作工人的勞動強度,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益與社會效益。


液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備,其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量包裝。
產(chǎn)品詳情

1. 液體灌裝秤的概念及技術(shù)要求

液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備,其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量包裝。它將靠重量或動力輸送來的液體物料,自動裝入若干標準空桶中,并通過閥門的開閉,定量控制每桶的物料重。

液體灌裝秤自動化程度高,可以盡量避免物料溢出,最大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進行有效的保護。該類衡器主要適用于對油類、化工、食品等流動性好的液體物料進行定量計量,可用于貿(mào)易核準的各種容器、鐵桶或者塑料桶,同時系統(tǒng)能在潮濕、危險或者其他不良環(huán)境中使用。


2. 液體灌裝秤的分類

(1) 根據(jù)灌裝方式可以分為:液面上灌裝和液面下灌裝

液面上灌裝:在灌裝時,將灌裝頭伸入桶內(nèi),灌裝頭在桶內(nèi)液位上進行灌裝。適用于無泡沫或者輕微泡沫。

液面下灌裝:在灌裝時,灌裝頭自動伸入桶底,并隨液位的上升自動上升,灌裝過程無泡沫產(chǎn)生。適用于有泡沫物料。

(2 ) 根據(jù)工作的方式可分為:半自動型和全自動型

(3)根據(jù)使用場合可分為:正常型和防爆型

(4)根據(jù)灌裝頭的類型可分為:單桶灌裝和多桶灌裝


3. 液體灌裝秤結(jié)構(gòu)、原理及功能

(1)基本結(jié)構(gòu)

主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

(防爆場合下,電控箱、電機、稱重顯示控制器需要滿足相應防爆要求,其中常使用的防爆形式有本質(zhì)安全型、隔爆型、正壓防爆型)

其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。在秤臺臺面上安裝有桶檢測開關、無動力輥道及止動裝置,在秤臺兩端安裝與其等高的輸送輥道,以方便灌裝桶運輸。

給料裝置由給料閥門、升降機構(gòu)及灌裝頭組成。在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口,防止管道內(nèi)殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行氣缸來完成。氣缸上帶有導向裝置,使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有一檢測開關檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥,可用于截至物料。

(2) 工作原理

液體灌裝秤初始工作狀態(tài)為:儀表處于正常重量顯示狀態(tài),給料閥門處于關閉狀態(tài)。 系統(tǒng)啟動后,稱重顯示控制器處于控制狀態(tài)同時實時顯示重量,系統(tǒng)首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶,若無桶,則系統(tǒng)不進入自動灌裝狀態(tài);若有桶,系統(tǒng)先去皮,隨后降下灌裝頭至預定位置,下降到位且檢測開關動作后,稱重顯示控制器控制給料閥門打開,進行給料。當桶內(nèi)物料達到預置的提前量時,系統(tǒng)發(fā)出控制信號,關閉給料閥門,完成給料。同時控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號,灌裝頭復位,完成一次灌裝循環(huán)。

(3) 主要功能

自動零點跟蹤

自動去皮

自動落差補償

允差檢測

采用精準可靠的定值控制系統(tǒng),在設計范圍內(nèi)任意設置灌裝重量

雙速或三速灌裝,慢速可調(diào),速度快,精度高

友好的人機界面,狀態(tài)顯示,出差報警

灌裝頭自動升降

有桶檢測

槍頭碰撞保護,灌裝頭未對準桶口自動退會保護

防滴漏裝置

防止誤操作控制功能,聯(lián)鎖安全。

可靠防爆


常溫型液體秤
常溫型液體秤

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為液體配料量身打造

液體失重秤適用于配料工藝過程中各類特性的液體物料的連續(xù)喂料

合理的結(jié)構(gòu)設計

通過匹配不同的材質(zhì)、料倉大小和液體泵等配置,使得廣泛應用于橡塑、化工等行業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢顯著

產(chǎn)品以超高的配料精度,超寬的流量范圍,精湛的制作工藝,優(yōu)秀的控制技術(shù)在行業(yè)內(nèi)著稱。

可靠的設計方案

通過使用該設備,不僅可以提高喂料的準確性、穩(wěn)定性及可靠性,并且能夠大幅提升工廠的運營效率,減輕操作工人的勞動強度,為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益與社會效益。


液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備,其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量包裝。
18061558889
產(chǎn)品詳情

1. 液體灌裝秤的概念及技術(shù)要求

液體灌裝秤是一種對液體進行自動定量灌裝的計量設備,其功能是將大量的散裝液體物料自動分成預定重量的小份載荷,進行定量包裝。它將靠重量或動力輸送來的液體物料,自動裝入若干標準空桶中,并通過閥門的開閉,定量控制每桶的物料重。

液體灌裝秤自動化程度高,可以盡量避免物料溢出,最大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進行有效的保護。該類衡器主要適用于對油類、化工、食品等流動性好的液體物料進行定量計量,可用于貿(mào)易核準的各種容器、鐵桶或者塑料桶,同時系統(tǒng)能在潮濕、危險或者其他不良環(huán)境中使用。


2. 液體灌裝秤的分類

(1) 根據(jù)灌裝方式可以分為:液面上灌裝和液面下灌裝

液面上灌裝:在灌裝時,將灌裝頭伸入桶內(nèi),灌裝頭在桶內(nèi)液位上進行灌裝。適用于無泡沫或者輕微泡沫。

液面下灌裝:在灌裝時,灌裝頭自動伸入桶底,并隨液位的上升自動上升,灌裝過程無泡沫產(chǎn)生。適用于有泡沫物料。

(2 ) 根據(jù)工作的方式可分為:半自動型和全自動型

(3)根據(jù)使用場合可分為:正常型和防爆型

(4)根據(jù)灌裝頭的類型可分為:單桶灌裝和多桶灌裝


3. 液體灌裝秤結(jié)構(gòu)、原理及功能

(1)基本結(jié)構(gòu)

主要由秤臺及輸送輥道、給料裝置、檢測開關、電控箱、稱重顯示控制器等組成。

(防爆場合下,電控箱、電機、稱重顯示控制器需要滿足相應防爆要求,其中常使用的防爆形式有本質(zhì)安全型、隔爆型、正壓防爆型)

其中秤體由底框、高精度稱重傳感器、秤臺組成。在秤臺臺面上安裝有桶檢測開關、無動力輥道及止動裝置,在秤臺兩端安裝與其等高的輸送輥道,以方便灌裝桶運輸。

給料裝置由給料閥門、升降機構(gòu)及灌裝頭組成。在灌裝頭的上部有一氣缸來控制在完成灌裝時堵住物料出口,防止管道內(nèi)殘留物料的滴漏。灌裝頭的升降靠電磁閥控制一平行氣缸來完成。氣缸上帶有導向裝置,使灌裝頭能夠垂直進入桶中。灌裝頭的移動有一檢測開關檢測其位置。給料閥門的前端的管道上安裝有氣動球閥,可用于截至物料。

(2) 工作原理

液體灌裝秤初始工作狀態(tài)為:儀表處于正常重量顯示狀態(tài),給料閥門處于關閉狀態(tài)。 系統(tǒng)啟動后,稱重顯示控制器處于控制狀態(tài)同時實時顯示重量,系統(tǒng)首先檢測秤臺的灌裝位置是否有桶,若無桶,則系統(tǒng)不進入自動灌裝狀態(tài);若有桶,系統(tǒng)先去皮,隨后降下灌裝頭至預定位置,下降到位且檢測開關動作后,稱重顯示控制器控制給料閥門打開,進行給料。當桶內(nèi)物料達到預置的提前量時,系統(tǒng)發(fā)出控制信號,關閉給料閥門,完成給料。同時控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號,灌裝頭復位,完成一次灌裝循環(huán)。

(3) 主要功能

自動零點跟蹤

自動去皮

自動落差補償

允差檢測

采用精準可靠的定值控制系統(tǒng),在設計范圍內(nèi)任意設置灌裝重量

雙速或三速灌裝,慢速可調(diào),速度快,精度高

友好的人機界面,狀態(tài)顯示,出差報警

灌裝頭自動升降

有桶檢測

槍頭碰撞保護,灌裝頭未對準桶口自動退會保護

防滴漏裝置

防止誤操作控制功能,聯(lián)鎖安全。

可靠防爆


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